莱芜隧道炉流水线生产厂家

隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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隧道炉烘箱的传动方式通常包括链条传动、网带传动、网链传动、网布传动、链杆传动、辊底传动、振动传动、气流传输等，主要根据材料形式、是否有材料板、烘烤温度选择。隧道炉烘箱加热元件具体有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。下一道工序对材料表面温度有标准，需要设置冷却装置，通常是风冷结构。电器控制通常采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序及其更高标准地进行电器控制。

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隧道炉使用后，需要先关闭加热开关，然后机身自然冷却，这样可以延长加热丝的使用寿命，降低到100度后再关闭电源。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。为了通风排水，隧道炉后通气孔必须清洗干净。我们的隧道炉是一种高温工作设备。多年来，电厂内的高温隧道炉电缆多次发生火灾事故，延燃成灾，损失严重。根据调查数据，在电厂火灾事故中，约25%的高温隧道炉电缆发生故障，导致火灾延迟，因此防火门的作用非常大。让我们谈谈外部因素引起火灾的几个主要方面：

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工业隧道炉的工作原理一般是用远红外加热炉内，然后用陶瓷和不锈钢制成，使红外光照射炉内各个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外技术设计制造，结构科学、拆装简便、外形美观。高科技保温材料具有良好的保温性能和较强的保温性能。采用远红外加热技术，加热元件布。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，保证烤箱产品的质量。工业隧道炉是涂料生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂料质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射热风循环等。