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供应的水量决定着喷嘴的转速。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。2.隧道炉的人工清洗：我们可以直接用热水清洗，但隧道炉的形状相对不规则，所以可能很难清洗一些死角。3.在线清洗隧道炉设备主要包括安装在干燥系统特定部位上的喷嘴，它能够将水喷到产品覆盖的全部设备表面上。清洗前可安装喷嘴，也可固定在设备上作为装置。在较高的干燥器中，清洗后的旋转喷嘴可以通过自动控制装置在干燥器中缓慢上下移动。以上三种清洗隧道炉设备是循序渐进的。我们需要根据自己的特点选择哪种清洗方式。如果有很多人，我们不需要花钱买机器。如果有可以清洗隧道炉的机械设备，可以节省人工成本和时间。

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隧道炉流水线的优势，1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可以在一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投资少，回报率高。隧道炉流水线的特征，1.工作地专业化程度高。2.工艺过程封闭，工作地点按工艺顺序排列，工艺间劳动对象单向移动。3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍，是指相邻两种产品的生产时间间隔。

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20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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众所周知，由于食品隧道炉的形状，我们需要付出很多努力来清洁它。而且随着工业生产日益集成化和自动化，产品的生产效率大幅度提升，隧道炉的使用也必不可少，隧道炉对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。在食品行业隧道炉有着广泛运用，它分为皮带烘焙线和网带烘焙线。相对而言，网带所能适应的温度约为(200度)，而皮带烘焙线所能适应的温度约为(常温-200度)。还用于干燥一定湿度或粒度的材料，如铁矿石、钛矿、石英砂等。

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随着现代工业的发展趋势，进行了更多的流程。那么对于隧道炉的出现和使用，又是会有着怎样的发展趋势？隧道炉的出现是为了满足现代人的需求而制造更有效的机器。因此，在更多的发展趋势中，是会有着更好的发展过程。其二，它的使用在间接的说明了现代化世界的发展进程，也是会为着更多的技术的实现，来得到更好的发展趋势。其三，推动着工业发展的进程，工业化和机器化的发展开始有着更多的工序的进行，来实现着更多的技术发展。1、工业隧道炉对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。

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隧道炉烘箱的传动方式通常包括链条传动、网带传动、网链传动、网布传动、链杆传动、辊底传动、振动传动、气流传输等，主要根据材料形式、是否有材料板、烘烤温度选择。隧道炉烘箱加热元件具体有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。下一道工序对材料表面温度有标准，需要设置冷却装置，通常是风冷结构。电器控制通常采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序及其更高标准地进行电器控制。