即墨隧道炉制造商哪家好

隧道炉流水线一般根据热原的不同有天然气隧道炉等。生产隧道炉的厂家可根据隧道炉客户的总产值随意定制长度和总宽度。根据不同产品的烘焙时间要求，可以根据不同产品全智能自动控制系统，实现智能控制，传动装置交流电机调速，可保持无级变速。一般隧道炉适用于多个工业领域，可与电子产品一起干燥，也可用于食品或其他工业产品的干燥。专用隧道炉是指专门用于某一领域产品干燥的隧道炉设备，适用性高；隧道炉流水线适用于长期干燥材料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥范围内，上下交互，回收利用，热效率高。除湿，温度可根据干燥材料的特性分别设置，工艺适应性广。自动操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更省力！

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1、烘干区体外表面温度过高，区体保温材料选择不当是保温效果差、表面温度过高、保温性能不符合要求的主要原因。这不仅导致能耗增加，而且不符合国家标准要求:干燥区域应保温良好，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置，部分干燥线、隧道炉等干燥线废气排放管口未连接到室外，在车间内，废气直接排入车间，造成空气污染；部分干燥线、隧道炉等干燥线废气排放口未设置在废气浓度快速排放，防止积累，不符合国家标准要求：干燥区排气口应设置在可燃气体浓度高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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隧道炉烘箱的传动方式通常包括链条传动、网带传动、网链传动、网布传动、链杆传动、辊底传动、振动传动、气流传输等，主要根据材料形式、是否有材料板、烘烤温度选择。隧道炉烘箱加热元件具体有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。下一道工序对材料表面温度有标准，需要设置冷却装置，通常是风冷结构。电器控制通常采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序及其更高标准地进行电器控制。

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4.连续使用隧道炉后，先关闭加热开关，只让机身继续自然冷却，从而延长加热丝的使用寿命，将温度降至100℃左右然后关闭电源。5.连续使用隧道炉后每周至少清洗一次，以保证电炉的良好运行，保持良好的质量。6.电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。7.注意连续热风循环隧道炉后通风孔的清洁，同时通风排水。8.保养时需将总电源隔离关闭。9.检查热电炉是否正常。10.检查接地线是否脱落。11.检查温度感应线是否脱落。12.控制箱排气口与室外接线连接是否牢固，以免控制箱内灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电气部件提前损坏。

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高精度承重人字网带传动支撑结构，特殊硬化处理，可承重80KG-100KG设备前后端配有柔性隔帘，防止热溢出，保温效果强，多段排放过滤装置，满足车间排放要求。隧道炉使用过程中应注意以下事项：1、由于新产品，电炉烘烤一段时间后会自动消失，在不影响机器性能的情况下可能会产生一点异味或白烟。2、根据环境需要，隧道炉应安装排气管通向室外。3、请勿放置任何物品于连续隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。4、隧道炉使用后，先关闭加热开关，只让机身继续自然冷却，以延长加热线的使用寿命，在关闭电源前将温度降至100度左右。5、隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品质。