宁波隧道炉联系电话地址

20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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工业隧道炉是一种隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成食品烘烤。烤箱通常很长，就像一条隧道，所以它被命名为“隧道炉”隧道内有连续运行的输送系统。隧道炉、热风旋转炉、红外隧道炉正在迅速发展。工业隧道炉的工作原理一般是利用远红外加热炉内，然后由陶瓷和不锈钢制成，使红外光照射到炉内各个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。隧道炉是一种广泛应用于食品加工、电子装配、化工制药等领域的工业加热设备。

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达克罗具有很强的防腐性能，弥补了传统防腐时间短的缺陷，将防腐技术推向了一个新的水平。达克罗相对于部分传统的电镀工艺，达克罗具有更多的优势。例如使用达克罗工艺后的产品，防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍，通过盐雾测试后发现，普通达克罗可以达到镀锌的20倍，而那些长效达克罗的测试时间会更长，在核工业中的有些部件使用达克罗工艺，使用寿命能达到30年。达克罗在拉伸和应力作用下不会像其他电镀工艺那样出现裂纹或断裂。在高温环境下达克罗有很好的稳定性，这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。

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隧道炉温区采用不锈钢板精密焊接，不生锈，使炉内无异尘、清洁，长期高温运行不变形。配风电机、离心风机风轮位于炉腔顶部，四周大风量强制循环运输方式，配有进气口和排气阀，可调节气流，使炉内加热区温度更加均匀。隧道炉广泛应用于触摸屏行业，PCB工业、科研实验室、塑料、五金、玻璃丝印刷、电子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷电路、电子元件、固化和橡胶排放、环氧固化、厚膜干燥等领域。1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。

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隧道炉流水线一般根据热原的不同有天然气隧道炉等。生产隧道炉的厂家可根据隧道炉客户的总产值随意定制长度和总宽度。根据不同产品的烘焙时间要求，可以根据不同产品全智能自动控制系统，实现智能控制，传动装置交流电机调速，可保持无级变速。一般隧道炉适用于多个工业领域，可与电子产品一起干燥，也可用于食品或其他工业产品的干燥。专用隧道炉是指专门用于某一领域产品干燥的隧道炉设备，适用性高；隧道炉流水线适用于长期干燥材料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥范围内，上下交互，回收利用，热效率高。除湿，温度可根据干燥材料的特性分别设置，工艺适应性广。自动操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更省力！