临沂隧道炉制造商哪家好

20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不得放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。3.当需要观察工作室内样品时，可以通过玻璃门打开外箱门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。4.在加热恒温过程中，必须打开鼓风机，否则会影响工作室温度的均匀性，损坏加热元件。5.应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。6.注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够的电源闸刀。选择足够的电源线，并应有良好的接地线。

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隧道炉流水线的优势，1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可以在一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投资少，回报率高。隧道炉流水线的特征，1.工作地专业化程度高。2.工艺过程封闭，工作地点按工艺顺序排列，工艺间劳动对象单向移动。3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍，是指相邻两种产品的生产时间间隔。